安装平台是安装人员在机械和设备上工作的主要操作平台。根据不同的用途，安装平台主要分为装配安装平台、检测安装平台和标记装配平台。
该安装平台适用于各种测试工作、测量基准面、机床机械测量参考面、零件尺寸精度、形状和位置偏差检测及标记，也是机械制造中的优良基础工具。
钳子平台：钳子和钳子的工作面上有t形槽，t形槽主要用于固定工件。钳子平台是钳工用来调试设备、装配设备和维修设备的基本工作平台。
检测设备平台：该检测安装平台适用于各种测试工作，是装配者细致测量的参考平面。该检测平台用于机床机械测试和测量基准，检查零件尺寸精度或行为偏差，强调测试设备平台是机械制造和检测的优良基础工具。
标牌表：在标牌平台的工作面上画出标线，标线是修理工检查工件的参考线，用户用标线根据使用情况确定标线的具体尺寸。
铸铁安装平台适用于各种装配、焊接、检验、标注、细致测量参考平面、机床机械装配、测试与测量基准、零件尺寸精度或行为偏差检测、装配、焊接、标记等，也是机械制造中一种优良的基础工具，其工作面由t形槽组成，主要用于固定工件，是安装人员调试设备、装配设备、检修设备的基础工作平台。
铸铁钳工平台材料及处理：
铸铁安装平台材料在ht 200、ht 250、ht 300工作面的硬度为hb170-240。经过两次人工处理(人工退火600度-700度)或自然时效2-3年后，安装平台的精度稳定，可延长安装平台的使用寿命，具有较高的经济价值。
铸铁钳工平台精度：
根据标准计量检定规程，分别为0、1、2、3和4。安装平台工作面采用刮削技术，具有良好的平面稳定性和韧性，可加工成v形、t形、u形槽、圆孔、长孔等。
GB/T 1497-1988铸铁安装平台规范：
200x200000×4000标准规格钳工工作台，本公司拥有现场、规格装饰平台，根据客户的实际需要，同意生产。
安装平台的检验方法和标准：
0级1级平台在每侧25平方点范围内不少于25分。
优良的楼面月台在不少于20：00时，每面均在25平方米的范围内。
三楼月台面积不少于十二时，每面二十五平方米。
安装平台的工作表面不应出现腐蚀、划痕、擦伤和其他外观缺陷。
在工作表面不应出现铸件缺陷，如砂孔、气孔、裂纹、夹渣和收缩松动等。"各种铸造表面应采用型砂模塑，表面光滑，油漆牢固。边缘应该是钝的。对于直径小于15 mm的砂孔，铸铁平台的硬度应低于周围材料的硬度，且应允许同一材料在工作面堵塞，其精度应小于"00"。工作表面上的区块不得多于任何其他地方，而两者之间的距离不得小于80毫米。
