铸铁平台的砂型铸造与表面清砂过程

在铸铁平台上浇注毛坯后，应用砂清洗铸件。砂清洗形式包括人工清砂和喷丸喷砂清洗。手工清砂成本低，局部处理不太干净。而喷丸喷砂清洗则相反，成本高，铸铁平台表面非常干净。

高温所以修丸这一操作，需要减少抛掷问题，机器隐患停机高温考虑，此丸包括铸造一种可能的清洁、满足、满足等用户的假设，极端，需要客户设计机器和其他温度平台冷却在室左右的铸造"环境铸铁有铸造厂，一般不同的铸造温度，也成球，理想。铸造厂可以在铸铁表面上铸铁很大程度上，每100℃的温度铸造接近使用清洗不同抛球时间，所以板丸处理时间。

对于任何铸造设备来说，铸铁平台铸造清洗设备都是非常重要的。那么，选择适合你的铸铁清洗设备是非常重要的。除了铸件的形状、重量、尺寸、生产速度、生产能力等类型将影响抛丸机的选择外，还有其他方面的考虑。在不同的成型工艺中，已经生产了数千种铸造类型和结构，各种冷却和掉砂方法相互匹配，这将影响清洗要求。此外，下游生产，如铸件最终用户的意见，也将影响铸造喷丸清洗设备的选择。

这些高温作业也对设备的维护提出了要求。热零件和热机增加了热磨料，这对设备的维护和运行是一个挑战。在这种情况下，轴承的润滑、输送带的设计、脆弱部件的材料组成、通风和控制系统经常需要更换。链条和其他非可燃材料取代橡胶密封件、窗帘和轨道。因此，喷丸喷丸设备的选择将受到高温铸件的影响，适当的设备能够满足清洁、生产和减少维修的要求。

对于砂型铸件来说，大部分的沙子都是在掉砂的过程中掉下来的。这有助于冷却和减少喷丸爆破和去除砂在下一步的工作量。也有一些铸造厂，通过抛丸机，取消掉砂过程，直接完成清砂任务。有时，进入喷丸室的铸件上可能会有比金属本身多的沙子，因此，为了实现这一应用，喷丸设备需要设计一个回收系统来处理喷丸过程中产生的大量沙子，然后通过磁选机或空气分离器将废砂与圆钢球磨筛分离。

如果选择空气分离器，则需要双层吹气装置，并配备二次磁选/空分设计。在清洗高温砂铸件时，需要仔细选择分离器，因为高温会降低磁选效果。如果对固体模具进行处理，为了提高清洗覆盖率，应将工件的所有表面清理干净。模具通常放在台面或旋转钩篮上，然后送到喷丸喷丸室进行爆破、旋转和清洗砂。